• Miele & Cie. KG

    Miele & Cie. KG kontynuuje rozwijanie systemów AGV

    Firma BeeWaTec-Systems zainstalowała nowy system AGV w zakładzie Miele w niemieckim mieście Lehrte, gdzie produkowane są pralki przemysłowe. To drugi system AGV wykorzystywany przez firmę Miele – pierwszy funkcjonuje w zakładzie w Warendorf.
    Nowy system oparty jest na tej samej technologii optycznego toru jazdy, która sprawdziła się już w zakładzie w Warendorf. Zastosowane zostały również te same typy pojazdów: dwa automatyczne pojazdy transportowe, odbierające przedmioty z linii produkcyjnej pracującej w trybie jednozmianowym.
    Produkty gotowe do transportu (ułożone na paletach) umieszczane są w punktach przekazania na poziomie podłoża, a także na przenośnikach, i przewożone przez AGV do odpowiedniego obszaru magazynowego. Do generacji zleceń wykorzystywane są dwa optyczne czujniki dystansu, które wykrywają maszyny na obsługiwanych ręcznie stanowiskach odbioru i wysyłają polecenie transportu, lub też kurtyny świetlne na przenośniku.
    Za koordynację AGV, sterowanie drzwiami szybkimi oraz drzwiami przeciwpożarowymi między halami oraz sygnalizację świetlną na skrzyżowaniach torów odpowiada standardowy sterownik główny AGV BeeWaTec-Systems GmbH. Jest to proste, ekonomiczne rozwiązanie oparte na przetwarzaniu sygnałów cyfrowych. Do prostoty rozwiązania przyczynia się również metoda wymiany baterii – następuje ona ręcznie po zakończeniu zmiany. Dzięki temu powstał ekonomiczny system AGV, opłacalny nawet w produkcji jednozmianowej.
    Projekt został zrealizowany w ścisłej współpracy z firmą Miele, która wykonała również niezbędne prace konstrukcyjne (montaż toru, instalację Elo itd.). To podejście do realizacji projektów pozwalające klientowi wykonać wszelkie prace leżące w zasięgu jego możliwości jest często wykorzystywane przez BeeWaTec-Systems GmbH.